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數(shù)控車床作業(yè)要注意哪些事項(xiàng)？盛億數(shù)控告訴您
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來(lái)源：
發(fā)布日期： 2018.09.21
刀塔尾頂機(jī)，斜導(dǎo)軌數(shù)控車床
，
CNC數(shù)控車床
加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工
，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法
，是解決零件品種多變、批量小
、形狀復(fù)雜
、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
加工完成后的注意事項(xiàng)：
1
、清除切屑
、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2
、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板
。
3、檢查潤(rùn)滑油
、冷卻液的狀態(tài)
，及時(shí)添加或更換。
4
、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源
。
5、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）
、手動(dòng)
、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則
。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速
、中速、再高速的原則
，其中低速
、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后
，方可開(kāi)始工作
。
6、嚴(yán)禁在卡盤(pán)上
、頂尖間敲打
、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作
。
7
、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件
、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)
。
8、CNC數(shù)控車床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置
，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)
。
9、CNC數(shù)控車床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿
，待確認(rèn)無(wú)誤后
，方可管好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工
。
10
、機(jī)床附件和量具
、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好
，丟失或損壞招架賠償
。
11、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床
，保持清潔
，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源
。
12
、
CNC數(shù)控車床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)
，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)
，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
13
、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)
。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改
。
14
、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸
、形狀有無(wú)缺陷
。選擇合理的安裝零件方法。
15
、正確地選用數(shù)控車削工具
，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
16
、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)
，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查
、室切
，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
17
、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?div id="4qifd00" class="flower right">
；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師
，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)
。
10年數(shù)控車床生產(chǎn)廠家
